數控車床刀架常見故障維修解決方案？

數控技術和數控機床的應用，成功地解決了一些形狀復雜、一致性要求高的中小批量零件的自動化問題，不僅大大提高了生產效率和加工精度，而且降低了工人的勞動強度，縮短了生產準備周期。但是在數控車床的使用過程中，數控車床不可避免的會出現各種故障，因此故障的維修就成了數控車床用戶最關鍵的問題。一方面銷售公司的售后服務不能得到及時保障，另一方面掌握一些維修技巧可以快速判斷故障，縮短維修時間，使設備盡快運行。在日常故障中，我們經常會遇到刀架、主軸、螺紋加工、系統顯示、驅動、通訊等故障。刀架故障占了很大比例。這里介紹一下四工位電動刀架在日常工作中的各種故障以及相應的解決方法，希望能給大家提供一些有益的參考。

故障現象1:電動刀架沒有鎖緊。

故障原因處理方法

(1)字母標牌的位置與:的位置不一致。拆下刀架頂蓋，扭轉調整字母板位置，使刀架霍爾元件對準磁鋼，刀位停在準確位置。

②系統的鎖定時間不夠長。:可以調整系統的鎖緊時間參數(新刀架的鎖緊時間為t1.2s)。

(3)機械鎖定機構故障:拆開刀架，調整機械，并檢查定位銷是否斷裂。

故障現象2:電動刀架某個位置的刀號不停止旋轉，其余刀位可以旋轉。

故障原因處理方法

(1)該工具的霍爾元件損壞。:確認哪個刀位保持刀架旋轉，在系統上輸入指令旋轉刀位，用萬用表測量該刀位信號觸點的電壓是否變為24V觸點。如果沒有變化，可以判斷該刀位霍爾元件損壞，更換字母板或霍爾元件。

②該刀位信號線斷開，導致系統無法檢測到位信號。:，檢查一下這個刀位信號和系統之間的連接有沒有斷路，接好。

③系統的刀位信號接收電路有問題。:，當確定刀位霍爾元件沒問題，刀位信號和系統連接沒問題時，更換主板。

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數控機床常見故障排除方法？

數控機床常見故障的分析與處理:

1.超程報警(5n0~5nm):

1)返回參考點，起點離參考點太近，或者速度太慢。用一定的方法將機床的超程軸移出超程區。

2)正確執行調零動作，手動將機床向調零反方向移動一定距離。該位置要求在執行調零操作之前，它處于減速區之外。

3)如果上述操作后仍有報警，檢查歸零。減速信號，檢查調零塊、調零開關及相關信號電路是否正常。

二、歸零動作不正常

手動和自動操作故障的原因及處理:當位置顯示(相對、機械坐標)都不動時，檢查CNC的狀態顯示、急停信號、復位信號和操作。