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不銹鋼焊縫材質是什么原因(不銹鋼焊縫硬度過高是什么原因?)

   2023-05-10 企業服務招財貓210
核心提示:不銹鋼,材質,焊接,容易,出現,裂縫,的,原因,都是,什么,呢?晶間腐蝕:根據缺鉻理論,焊縫和熱影響區加熱到450-850℃敏化溫度時,晶界上析出碳化鉻,產生缺鉻晶界,不足以耐腐蝕。焊接時會出現裂紋。

不銹鋼,材質,焊接,容易,出現,裂縫,的,原因,都是,什么,呢?

晶間腐蝕:根據缺鉻理論,焊縫和熱影響區加熱到450-850℃敏化溫度時,晶界上析出碳化鉻,產生缺鉻晶界,不足以耐腐蝕。焊接時會出現裂紋。

應力腐蝕開裂:應力腐蝕開裂是焊接接頭在特定的腐蝕環境中受到拉伸應力時的延遲開裂現象。

奧氏體不銹鋼焊接接頭應力腐蝕開裂是焊接接頭的一種嚴重失效形式,表現為脆性破壞,沒有塑性變形。

焊縫金屬的低溫脆性:對于奧氏體不銹鋼焊接接頭,焊縫金屬的塑性和韌性是低溫使用時的關鍵問題。

此時,焊縫組織中鐵素體的存在總是會降低低溫韌性。

304不銹鋼焊縫開裂原因?

304不銹鋼焊接裂紋的成因

不銹鋼是指主要元素Cr高于12%的鋼,能使鋼處于鈍化狀態,具有不銹鋼的特性。奧氏體不銹鋼的焊縫在高溫(375-875度)下加熱一段時間后,沖擊韌性往往下降,這種現象稱為脆化。不銹鋼焊接容易產生熱裂紋,主要原因有:

1.奧氏體不銹鋼的導熱系數約為低碳鋼的一半,但線膨脹系數大得多,所以焊接后,接頭處會有較大的焊接內應力。

2.奧氏體不銹鋼中的成分,如碳、硫、磷和鎳,會在熔池中形成低熔點共晶。

3.奧氏體不銹鋼的液固相間距離長,共晶時間長,奧氏體晶體的枝晶取向性強,所以雜志偏析現象更嚴重。

 
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